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计算机数控（CNC）加工是一种尖端制造技术，它依靠计算机控制系统来操作机床和执行复杂的加工任务。与手工操作不同，数控机床由预先编程的指令（称为 CNC 代码）引导，这些指令规定了将原材料加工成成品部件所需的精确动作和操作。这种先进技术具有众多优势，包括无与伦比的精度、更高的生产率、适应不断变化的生产需求的能力、处理复杂几何形状的能力以及不同批次零件质量的一致性。因此，数控加工已成为航空航天、汽车、电子和医疗设备等行业现代制造不可或缺的一个方面。
Starway 的在线数控加工服务为基于 3D CAD 文件或工程图纸的零件制造提供了全面高效的解决方案。我们为各行各业提供快速原型设计、小批量生产和大批量制造服务。只需上传您的文件，即可立即获得数控零件的定价、交付周期和可制造性设计反馈。
通过 ISO 认证的工厂可处理复杂的设计，包括金属圆柱体、锥形部件和管道的数控车削，以及三轴、四轴和五轴数控铣削。凭借 11 年的行业经验和技术娴熟的机械师团队，Starway 可以解决加工或绘图过程中遇到的任何问题。
此外，Starway 的质量检验团队还提供全面的质量控制服务，包括 ISO 9001 认证、检验、硬件可追溯性、材料认证和合格证书 (CoC)，以确保您的 CNC 加工件的质量。
在车削过程中，车床旋转工件，同时切削工具去除材料，以加工出轴、杆和圆盘等圆柱形工件。
铣削加工是通过旋转带有多个齿的切削工具来去除工件表面的材料，从而加工出复杂的形状、槽和孔。
钻孔使用旋转钻头在工件上钻出圆柱形孔，通常用于安装紧固件或其他部件。
磨削是利用砂轮上的摩擦力去除材料上多余的碎屑或毛刺，使工件达到精确的表面光洁度。
拉削利用带有多个齿的专用工具，以线性运动的方式去除材料，形成键槽、花键和其他复杂形状。
锯切包括使用锯片切割工件，通常用于金属板或木质塑料等产品，通过直线或曲线切割来完成相关产品要求。
镗孔是指使用旋转切削工具扩大现有孔洞，或根据客户要求定制精确的内径。
加工方法是将丝锥旋转到预先钻好的孔中，然后攻丝，在工件上或以定制的形式加工出内螺纹。
电火花加工利用放电来去除工件上的材料，特别是形状复杂或硬化的材料。
| 尺寸 | 公制单位 | 英制单位 |
| 软金属 [1] 和塑料的最大零件尺寸 | 2000 x 1500 x 200 毫米 1500 x 800 x 500 毫米 | 78.7 x 59.0 x 7.8 英寸 59.0 x 31.4 x 27.5 英寸 |
| 用于硬金属的最大部件 [2] | 1200 x 800 x 500 毫米 | 47.2 x 31.4 x 19.6 英寸 |
| 最小特征尺寸 | 直径 0.50 毫米 | 直径 0.019 英寸 |
| 尺寸 | 公制单位 | 英制单位 |
| 所有材料的最大零件尺寸 | 2000 x 1500 x 200 毫米 | 78.7 x 59.0 x 7.8 英寸 |
| 最小特征尺寸 | 直径 0.50 毫米 | 直径 0.019 英寸 |
| 公称尺寸限值 | 塑料 (2768- m) | 金属 (2768- f) |
| 0.5 毫米* 至 3 毫米 | ±0.1毫米 | ±0.05毫米 |
| 3 毫米以上至 6 毫米 | ±0.1毫米 | ±0.05毫米 |
| 6 毫米以上至 30 毫米 | ±0.2毫米 | ±0.1毫米 |
| 30 毫米以上至 120 毫米 | ±0.3毫米 | ±0.15毫米 |
| 120 毫米以上至 400 毫米 | ±0.5毫米 | ±0.2毫米 |
| 400 毫米以上至 1000 毫米 | ±0.8毫米 | ±0.3毫米 |
| 1000 毫米以上至 2000 毫米 | ±1.2毫米 | ±0.5毫米 |
| 2000 毫米以上至 4000 毫米 | ±2毫米 |
| 部件尺寸限制 | 公制单位 | 英制单位 |
| 最大部件直径 | 431 毫米 | 17英寸 |
| 最大部件长度 | 990 毫米 | 39英寸 |
| 车厢上的最大摆幅 | 350 毫米 | 13.7 英寸 |
| 最大主轴通孔 | 40 毫米 | 1.5 英寸 |
| 公称尺寸限值 | 塑料 (2768- m) | 金属 (2768- f) |
| 0.5 毫米* 至 3 毫米 | ±0.1毫米 | ±0.05毫米 |
| 3 毫米以上至 6 毫米 | ±0.1毫米 | ±0.05毫米 |
| 6 毫米以上至 30 毫米 | ±0.2毫米 | ±0.1毫米 |
| 30 毫米以上至 120 毫米 | ±0.3毫米 | ±0.15毫米 |
| 120 毫米以上至 400 毫米 | ±0.5毫米 | ±0.2毫米 |
| 400 毫米以上至 1000 毫米 | ±0.8毫米 | ±0.3毫米 |
| 1000 毫米以上至 2000 毫米 | ±1.2毫米 | ±0.5毫米 |
| 2000 毫米以上至 4000 毫米 | ±2毫米 |
如碳钢、合金钢、不锈钢等，常用于制造机械零件和结构部件。
以其良好的强度和耐腐蚀性而闻名，常用于制造轻质部件和结构。
因其出色的导电性和导热性而闻名，常用于制造电气元件和导热部件。
铜和锌的合金，以其良好的可加工性和耐腐蚀性而闻名，常用于制造阀门、管道和其他部件。
如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，常用于制造塑料零件和外壳。
因其良好的耐磨性和抗压强度而闻名，常用于制造机械零件和底座。
通过打磨和抛光技术改善金属表面的光滑度和外观。
包括电镀、镀锌、镀铬等，在金属表面沉积另一种金属或合金，以增强其性能或外观。
使用喷漆技术喷涂保护性或装饰性涂层。
通过加热和冷却改变金属的结构和性质，如淬火、回火等、 等。
使用高压喷砂去除金属表面的氧化层和杂质，提高表面粗糙度。