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金属板材加工是将金属板材成型、切割和组装成各种形状和结构的过程。它涉及多种技术，如切割、弯曲、焊接和表面处理，利用金属板材料制造成品。金属板通常由钢、铝或铜等材料制成，广泛应用于各行各业，用于制造机器、车辆、电器等的零部件。
Starway 的在线钣金加工服务为根据 3D CAD 文件或工程图纸生产零件提供了全面、高效的解决方案。Starway 提供各种材料，包括不锈钢、铝、黄铜、钢和不锈钢，并涵盖冲压、切割、弯曲和焊接等多种制造工艺。我们的服务还包括装配（如安装 PEM 插件）、设计包装图纸和包装服务。Starwaty 可以满足小批量原型和批量生产的需要，并为钣金加工提供有竞争力的定制价格。Starway 致力于将您的想法变为现实。
使用剪切、激光切割、等离子切割或水射流切割等各种方法将金属板切割成所需的形状和尺寸。精密切割对确保尺寸准确和边缘光滑至关重要。
其他成型工艺，如轧制、冲孔或冲压，可用于在金属板上制造复杂的形状、轮廓或特征。
钻孔使用旋转钻头在工件上钻出圆柱形孔，通常用于安装紧固件或其他部件。
焊接用于将多块金属板连接在一起。常见的焊接技术包括点焊、MIG 焊接、TIG 焊接和缝焊。焊接接头必须坚固耐用，以满足预期的应用要求。
制作完成后，金属板可能会进行表面处理，如喷漆、粉末喷涂或电镀，以增强其外观并防止腐蚀。
将制造好的部件组装在一起，就能制造出最终产品。这可能需要将部件紧固、铆接或焊接在一起。
| 材料厚度 | 典型公差 |
| 最大 0.5 毫米 | ± 0.05 毫米 |
| 0.5 毫米-2.0 毫米 | ±0.1毫米 |
| 2.0 毫米 -5.0 毫米 | ± 0.15 毫米 |
| 5.0 毫米-10.0 毫米 | ± 0.2 毫米 |
| 10.0 毫米及以上 | ± 0.3 毫米 |
| 公差 | |
| 成型和弯曲 | +/- 0.4 毫米 |
| 根据孔或特征进行弯曲： | +/- 0.2 毫米 |
| 不包括弯曲位置的线性尺寸 | +/- 0.1 毫米 |
| 带嵌入件的直径 | +/- 0.06 毫米 |
| 角度 | +/- 2 度 |
| 表面粗糙度 | +/- 3.2 微米 |
| 沉孔公差 | |
| 机加工锪孔大直径 | +/- 0.254 毫米 |
| 机加工锪孔小直径 | 2/3 厚度 |
| 成形锪孔大直径 | +/- 0.381 毫米 |
| 成形锪孔小直径 | +/- 0.381 毫米 |
| 名称 | 材料 | 颜色 | 纹理 | 厚度 |
| 阳极氧化 | 铝质 | 透明、黑色、灰色、红色、蓝色、金色。 | 光滑的哑光表面。 | 薄层：5-20 μm 硬阳极氧化膜：60-200 μm |
| 抛珠 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 无 | 亚光 | 0.3 毫米-6 毫米 |
| 粉末涂层 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 黑色，任何 RAL 代码或 Pantone 编号 | 亮光或半亮光 | 5052 铝 0.063″-0.500″6061 铝 0.063″-0.500″7075 铝 0.125″-0.250″ 低碳钢 0.048″-0.500″ 4130 铬钼钢 0.050″-0.250″ 不锈钢 0.048″-0.500″ |
| 电镀 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 视情况而定 | 光滑亮泽的表面 | 30-500 μin |
| 抛光 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 不适用 | 光泽 | 不适用 |
| 刷牙 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 视情况而定 | 缎面 | 不适用 |
| 丝网印刷 | 铝、黄铜、不锈钢、钢 | 不适用 | 不适用 | 1 μm |
| 钝化 | 不锈钢 | 无 | 不变 | 5 微米-25 微米 |
因其良好的成型性和强度而闻名，常用于制造汽车零件、机械部件和家具。
以其良好的强度和耐腐蚀性而闻名，常用于制造轻质部件和结构。
因其出色的导电性和导热性而闻名，常用于制造电气元件和导热部件。
铜和锌的合金，以其良好的可加工性和耐腐蚀性而闻名，常用于制造阀门、管道和其他部件。
如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等，常用于制造塑料零件和外壳。
因其良好的耐磨性和抗压强度而闻名，常用于制造机械零件和底座。
通过打磨和抛光技术改善金属表面的光滑度和外观。
包括电镀、镀锌、镀铬等，在金属表面沉积另一种金属或合金，以增强其性能或外观。
使用喷漆技术喷涂保护性或装饰性涂层。
通过加热和冷却改变金属的结构和性质，如淬火、回火等。
使用高压喷砂去除金属表面的氧化层和杂质，提高表面粗糙度。